Su Jeti İle Neler Kesilir?

Su jeti (waterjet), dünyadaki tüm malzemeleri kesmek için kullanılan bir kesme aracıdır. Sertlik derecesi ne olursa olsun, su jeti sert ve yumuşak malzemeleri, kesme ve delme işlemlerinde hassaslıkla keser. Su jeti, kesici alet kullanmadan, aşındırıcı madde destekli su bazlı bir imalat aracıdır.

Bu teknoloji, çevreci bir yaklaşım sergiler ve tehlikeli atık üretmez. Su jeti, hemen hemen her tür malzemeyi kesme ve delme yeteneğine sahiptir, böylece atık bertaraf maliyetlerini azaltır.

Su jeti, yüksek basınçlı su, yüksek basınçlı bir pompa ve 0,1 mm çapında bir nozul kullanarak kesim işlemini gerçekleştirir. Bu nozuldan 3 litreye kadar su debisi ile su püskürtülür. Su jeti sayesinde 0,1 mm ile 200 mm arasındaki kalınlıklara sahip sert veya yumuşak tüm malzemeler kesilebilir.

Su jeti aşağıdaki malzemeleri kesme kapasitesine sahiptir:

  • Sert ve yumuşak çelikler
  • Alüminyum, titanyum
  • Bakır, pirinç, çinko, kurşun ve diğer sarı metaller
  • Cam, pleksiglas gibi tüm cam türleri
  • Mermer, granit, lavabaz, seramik ve diğer taş türleri
  • Kompakt laminat malzemeler
  • Dünya genelindeki tüm malzemeler

Su jeti teknolojisi, çok az malzeme dışında neredeyse tüm malzemeleri kesme yeteneğine sahiptir. Kesilemeyen malzemeler arasında elmas ve temperli cam gibi malzemeler bulunur. Elmas, çok sert olduğu için kesilmesi zordur, ve temperli cam su jeti ile kesildiğinde kolayca kırılabilir.

Su jeti, ultra yüksek basınçlı suyu kullanarak malzemeleri kesen bir işleme yöntemidir. Sert malzemeler için, aşındırıcı malzeme su akışına karıştırılır ve malzeme aşındırıcı malzemenin parçacıklarıyla kesilebilir. Su jeti, kalın malzemelerin kolaylıkla kesilebileceği bir yöntem olup, nano teknoloji sayesinde hassas kesim imkanı sağlar. Su jeti, sadece su veya su-abrasiv karışımını kullanarak yüksek hızda (800 m/s) kesim yapar.

Su jeti kesimi birçok avantaj sunar:

  • Alev, plazma ve lazer kesimine kıyasla, su jeti kesimi kesim kenarlarını sertleştirmek için ısıdan etkilenen bölgeler oluşturmaz.
  • Özel parça imalatı için uygundur ve verimli bir işleme tekniği sunar.
  • Malzemeler ışıl işlem görmeksizin hatasız bir şekilde kesilir.
  • İşlenen malzeme ısıl etkilere maruz kalmadığı için sertleşme veya mikro çatlak gibi yapısal değişiklikler oluşmaz.
  • Kesim yüzeyleri yüksek işleme hassasiyetiyle ve pürüzsüz bir şekilde kesilir. Kesim sonrasında pürüz veya çapak oluşmaz.

Su jeti teknolojisi, geniş bir malzeme yelpazesinde kesme işlemlerini gerçekleştirebilir. Titanyum, alüminyum, bakır, pirinç, kurşun, bronz, çinko, zırh çeliği, hardox, alaşımlı çelikler, sertleştirilmiş çelikler, takım çelikleri gibi yapay metallerin yanı sıra karbon fiber, kompozit malzemeler, elyaf, taş yünü, cam elyafı, kaplamalı levhalar, boyalı levhalar, kurşun geçirmez malzemeler, lamine cam, mermer, granit, bazalt, andezit gibi doğal taşlar da su jeti ile kesilebilir.

Su jeti ayrıca seramik, granit seramik, porselen seramik, çini, karo gibi sert zemin kaplamaları, sinterflex cam seramik gibi duvar kaplamaları, vinil, linolyum gibi esnek zemin kaplamaları, kauçuk, lastik gibi esnek malzemeler, endüstriyel seramik gibi sert yapay malzemeler, teflon, silikon gibi yumuşak plastikler, kestamit, delrin, polietilen 1000 (PE-1000) gibi aşınmaya dayanıklı malzemeler, PE 500, PE 300 gibi malzemeler, polipropilen, PVC, POM, PTFE, poliamid levha veya takoz, lamine ve kompozit malzemelerin delme ve kesme işlemlerini gerçekleştirebilir.

Su jeti teknolojisi, savunma sanayi, endüstriyel üretim, dekorasyon ve çeşitli tasarım alanlarında vazgeçilmez bir üretim aracı haline gelmiştir. SDT Su Jeti, en yeni teknolojiye sahip su jeti kesim ekipmanlarını kullanarak maksimum verimlilik sağlar. Stone Design uzmanlığıyla birleştiğinde, su jeti kesiminden en iyi şekilde faydalanmanızı sağlar.

Fason kesim, birçok endüstride önemli bir rol oynayan bir işlem olarak dikkat çekmektedir. Bu alanda kullanılan birçok teknoloji arasında, sujeti ile çalışan sujet kesim (waterjet) teknolojisi, özellikle önemli avantajları sayesinde tercih edilen bir seçenek haline gelmiştir.

Fason kesim sürecinde sujet kesim teknolojisi, birçok önemli avantaj sunmaktadır. İlk olarak, bu yöntem soğuk bir işlem olduğu için termik sorunlar ortaya çıkmaz. Yanma, erime veya şekil değiştirme gibi sorunlarla karşılaşma riski yoktur. Bu özellik, malzemelerin özgünlüğünü ve bütünlüğünü korur.

Sujet kesim, farklı yanma veya erime sıcaklıklarına sahip malzeme çiftlerini kesme yeteneğiyle de dikkat çekmektedir. Laserle kesilemeyen bu tür malzemeler, sujet kesim teknolojisiyle rahatlıkla işlenebilir. Ayrıca, sandviç malzemeleri de kesmek mümkündür.

Bu yöntemin bir diğer avantajı, işlem sırasında herhangi bir kimyasal kirlilik oluşmamasıdır. Malzeme yanmaz veya erimez, bu nedenle gaz emme, arıtma veya filtrasyon gibi ek yatırımlara gerek duyulmaz. Çevresel etkileri en aza indirir ve sürdürülebilir bir seçenek sunar.

Sujet kesim teknolojisinin dar kesim izi aralığı (maksimum 1,1 mm) malzeme kayıplarını minimize eder. Aynı zamanda kesici sujetin hüzme çapına bağlı olarak çok dar ve keskin köşelerin kesilmesi mümkün hale gelir. Petek dokulu malzemeler gibi diğer yöntemlerle kesilemeyen malzemeleri kesmek için de ideal bir seçenektir.

Kesim sonucunda alt veya üst tarafında çapak oluşmaz, bu da ek bir taşlama veya düzeltme işlemine gerek olmadığı anlamına gelir. Bu özellik, zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.

Sujet kesim yöntemi, erime veya yanma riski olmadığı için çok ince malzemelerin kesiminde de kullanılabilir. Kesme hızları değiştirilerek malzemeden malzemeye geçmek mümkündür. Bu da fason kesimde makine ve donanım ayar zamanlarının ortadan kalkmasını sağlar.

Üç boyutlu kesimlerde, malzeme ile kesme ucu arasındaki toleransın nispeten büyük olması kesim düzgünlüğünü etkilemez. Mesafer kontrol hatalarından kaynaklanan kesim düzensizlikleri minimize edilir.

Sujet kesim teknolojisi, su-abrasiv karışımıyla birlikte birçok malzemeyi kesme yeteneğine sahiptir. Karbonlu ve paslanmaz çelikler, titanyum tungsten alaşımları, tüm sert metaller, aluminyum, bakır, pirinç gibi tüm yumuşak metaller, karbon, Kevlar ve lastik kaplı metaller, kompozit malzemeler, mermer, granit, seramik, kurşungeçirmez lamine camlar gibi malzemelerin kesiminde kullanılabilir.

Yalın su ile kesim yapıldığında ise lastik plastik türevleri, ağaç ve ağaç ürünleri, yer kaplama malzemeleri, sünger, polyurethan, köpük, kumaş, deri ve tekstil ürünleri, paspas, halı, izolasyon malzemeleri, conta malzemeleri gibi birçok malzeme kesilebilir.

Fason kesimde sujet kesim teknolojisi, geniş bir malzeme yelpazesini işleyebilme yeteneği ve birçok avantajıyla ön plana çıkmaktadır. Bu yöntem, endüstride verimli ve hassas kesimler için tercih edilen bir çözümdür.

Su jeti kesim, malzemeleri kesmek için yüksek basınçlı su kullanarak gerçekleştirilen bir işleme yöntemidir. Bu yöntem, birçok avantaj sunar ve çeşitli endüstrilerde tercih edilen bir kesim yöntemi haline gelmiştir.

Su jeti kesimin avantajları şunlardır:

  1. Termal etki olmaksızın kesim: Su jeti kesim, termal etki oluşturmadan kesim yapar. Alev, plazma veya lazer kesim gibi ısıya dayalı işlemlerden farklı olarak, malzeme üzerinde sertleştirme veya deformasyon oluşturmaz. Bu, malzemenin özgün özelliklerini korur ve ısıl etkiler nedeniyle oluşabilecek hasarları önler.
  2. Hassas kesim: Su jeti kesim, nano teknoloji sayesinde son derece hassas kesimler yapabilme yeteneğine sahiptir. Yüksek basınçlı su jeti, malzemeyi yüksek hızda keserken kesim hatasını minimum seviyede tutar. Bu özellik, özel parça imalatı gibi hassas kesim gerektiren uygulamalarda büyük bir avantaj sağlar.
  3. Çeşitli malzemelerin kesimi: Su jeti kesim, birçok farklı malzemeyi kesme yeteneğine sahiptir. Sert metaller, plastikler, cam, taş, seramik, ahşap ve daha birçok malzeme su jeti kesimiyle kesilebilir. Bu, çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesi sunar.
  4. İyi yüzey kalitesi: Su jeti kesim sonucunda, kesim yüzeyleri pürüzsüz ve temiz bir şekilde kesilir. Çapak veya pürüz oluşmaz, bu da ek işlemlere gerek kalmadan kullanıma hazır kesim sonuçları elde edilmesini sağlar. Yüksek işleme hassasiyeti sayesinde, su jeti kesimiyle yapılan parçalar genellikle yüksek kalitede ve estetik olarak çekici olur.
  5. Çevre dostu işlem: Su jeti kesim, kimyasal kullanımını minimumda tutan bir işleme yöntemidir. Sadece su kullanılarak kesim yapılabilir veya suya abrazyon malzemesi eklenerek daha zorlu kesim gerektiren malzemeleri işleyebilir. Kimyasal atıkların oluşmaması ve havada zararlı emisyonların oluşmaması nedeniyle çevre dostu bir seçenektir.

Su jeti kesimi, çeşitli avantajları nedeniyle endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir kesim yöntemidir. Hem hassas kesim gerektiren uygulamalarda hem de genel kesim ihtiyaçlarında etkili ve verimli bir çözüm sunar.